Kötelező{0}}olvasmány a szélturbinák lapátjaihoz: Üvegszálas vágott szálas szőnyegmodellek és kiválasztási útmutató

I.Vágott Strand Matszélturbina lapátokhoz: Alapvető elhelyezési és alapvető követelmények

A szélturbinák lapátjaihoz készült vágott szálú szőnyeg egyenletesen alkáli{0}}mentes E-üvegszálat használ 9–13 μm szálátmérővel és 12–25 mm-es vágott hosszával, amely megfelel a GB/T 17470 szabványnak, és kompatibilis az epoxigyanta/vinil-észtergyanta rendszerekkel.

 

Kulcsteljesítmény küszöbértékek

- Területi egységnyi tömegeltérés: ±5%

- Nedvességtartalom: 0,2% vagy annál kevesebb

- Szakítószilárdság: nagyobb vagy egyenlő, mint 30–180 N/5 cm (növekszik az alaptömeggel)

- Impregnálás: Gyors impregnálás, alacsony buborékképződés, alkalmas vákuum infúzióra

- Időjárásállóság/sóval szembeni ellenállás: fokozott korrózióállóságot igényel a tengeri modelleknél

- Stabilitás: Nincs púderezés, nincs leválás, nincs bolyhosodás, alkalmas automatizált felrakásra

A pengékben lévő vágott pászma elsősorban a nem -teher-alkatrészek megerősítésére, a felület homogenizálására, a rétegek közötti átmenet megkönnyítésére és a deformáció elleni küzdelemre szolgál. Egyirányú szövetekkel, többtengelyű szövetekkel, folytonos szőnyegekkel és felületi szőnyegekkel együtt használják teljes szerkezeti réteg kialakítására.

 

II. A szélturbina lapáttal vágott szál filc modellek és specifikációk listája

Az iparban a főbb modellek az EMC (emulziós)/CMC (por), amelyek általános szélessége 1250/1040/2500 mm. Az alábbiak a leggyakrabban használt modellek a pengék tömeggyártásában:

 

1) Szabványos modellek és súlymegfelelés

- EMC225/CMC225: 225 g/㎡, vékony átmeneti réteg, sima felület

- EMC300/CMC300: 300 g/㎡, általános-célú támaszték, héjra és webre egyaránt alkalmas

- EMC450/CMC450: 450 g/㎡, közepes-vastagságú erősítés, igénybevett területek erősítése

- EMC600/CMC600: 600 g/㎡, vastag megerősítés, vastagodás a gyökérnél/elvezető élnél

- EMC900: 900 g/㎡, nagy teherbírású-erősítés, helyi erősítés nagy pengékhez

2) Ragasztótípus kiválasztása

- Emulziós-típusú EMC: Nagy szilárdság, jó egyenletesség, kiváló gyantakompatibilitás, vákuum-infúzióhoz előnyös.

- Por-típusú CMC: Gyorsabb impregnálás, alacsonyabb költség, alkalmas kézi-felrakási/kiegészítő eljárásokra.

- Tengeri szélenergia, nagy-szilárdságú lapátok: EMC emulziós sorozat előnyben.

3) A szélesség és a folyamat egyeztetése

- 1250mm/1040 mm: Kis és közepes pengék, kézi fektetés-.

- 2500mm és felette: Nagy pengék, automatizált-felrakás, csökkentett átfedés.

 

III. Kiválasztás hely szerint: Hogyan illessze össze a penge különböző területeit?

1) Shell külső felület/Gelcoat alsó réteg

- Javasolt: EMC225 / EMC300

Főbb pontok: Sima felület, csökkentett tűlyukak, jobb megjelenés és időjárásállóság

2) Shell fő testréteg (átmeneti/kiegyensúlyozó réteg)

- Javasolt: EMC300

Főbb pontok: Kiegyensúlyozott szilárdság és impregnálás, optimális a több-tengelyirányú szövetekhez

3) Szövedék, gerenda sapka oldalsó megerősítése

- Javasolt: EMC450

Főbb pontok: Nagyobb merevség, nyírási ellenállás, jobb szerkezeti stabilitás

4) Bevezető él, hátsó él, gyökérvastagított terület

- Javasolt: EMC600 / EMC900

Főbb pontok: Vastag réteg gyors formázása, csökkentett felrakási szám, jobb ütésállóság

5) Offshore szélturbina lapátok (sópermet/magas páratartalom)

- Javasolt: Alacsony-toll EMC300/450 + Hidrolízis-ellenálló nedvesítőszer

Főbb pontok: Jobb öregedésállóság, csökkentett delaminációs kockázat

 

IV. Vágott egyenes szálú szőnyeg a többi üvegszálas szőnyeghez képest: Miért részesítik előnyben a pengéknél?

1) Vágott egyenes szálú szőnyeg vs. folytonos szövetszőnyeg

- Vágott szálú szőnyeg: izotróp, jó formázású, alkalmas ívelt felületekre és infúzióra

- Folyamatos szövetszőnyeg: nagyobb hosszirányú szilárdság, valamivel gyengébb egyenletesség

- Pengeszerelvény: vágott szálszőnyeg a fő testhez, folytonos/egyirányú szövet a fő teherviselő-területekhez

2) Vágott szálú szőnyeg vs. varrott szövetszőnyeg

- Varrott szövetszőnyeg: nagyobb szilárdság, magasabb ár

- Vágott szálszőnyeg: Eljárás-barát, költséghatékony-, kevesebb hiba

- Kiválasztás: A vágott szálú szőnyeg stabilabb és gazdaságosabb a nem-fő teherviselő-területeken

3) Vágott szál szőnyeg vs. felületi szőnyeg

- Felületi szőnyeg: 30–120 g/㎡, csak felületi tömítéshez

- Vágott szálszőnyeg: Kettős funkció: szerkezeti megerősítés + felületi egyenletesség

- Kombináció: felületi szőnyeg + vágott szálszőnyeg + többtengelyű szövet Ez egy szabványos pengeelrendezés.

 

V. Öt{1}}lépéses kiválasztási módszer

1. Ellenőrizze a folyamatot: Vákuumos infúzió → Válassza az EMC emulziót; Kézi felrakás → CMC por használható.

2. Ellenőrizze a helyet: Ívelt felület/megjelenés → 225/300g; Megerősítés → 450/600g; Nehéz teher → 900g

3. Ellenőrizze a gyantát: Epoxi rendszer → Ellenőrizze a nedvesítőszer kompatibilitását; Tengeri → Hidrolízisálló típus

4. Ellenőrizze a szélességet: Használjon széles szélességet a nagy pengékhez, hogy csökkentse az átfedést és a hibákat.

5. Ellenőrizze a minőséget: Alaptömegeltérés: ±5% vagy kisebb, nedvességtartalom 0,2% vagy annál kisebb, nincs porhullás és foltosodás.

 

VI. Gyakori tévhitek és elkerülések

- Csak az árra összpontosítva, és figyelmen kívül hagyva a kötőanyagot: A porfilc infúzióban történő felhasználáskor hajlamos az egyenetlen impregnálásra.

- Az alaptömeg önkényes növelése: A túlzott vastagság könnyen elégtelen infúzióhoz és rétegközi hibákhoz vezethet.

- A szélesség és az átfedés figyelmen kívül hagyása: A túlzott átfedés növeli a légbuborékok és a száraz foltok kockázatát. Alkalmas offshore és szárazföldi alkalmazásokhoz: A tengeri alkalmazásokhoz hidrolízis--ellenálló/alacsony-toll-specifikus modell szükséges.

 

VII. Összegzés: Szélturbina lapátos üvegszálas vágott szál szőnyeg kiválasztása egy mondatban

Használjon 225/300 g-ot a megjelenéshez és az átmenethez, és 450/600 g-ot a szerkezeti megerősítéshez; előnyben részesítse az EMC-emulziókat a vákuum-infúzióhoz, és válasszon hidrolízis--ellenálló, alacsony-tollállóságú-szőnyegeket a tengeri szélenergiához; igazítsa a súlyt a helynek megfelelően, és válassza ki a ragasztót a folyamatnak megfelelően, biztosítva a stabilitást, a szilárdságot és a folyamatot egy lépésben.

 

A penge anyaga kiemelten fontos. A helyes kiválasztás javíthatja a hozamot, csökkentheti a költségeket, és több mint 20 éves kifáradási élettartamot garantál. Javasoljuk az ügyfeleknek, hogy készítsenek egy listát a megfelelő modellekről, helyszínekről, folyamatokról és gyantákról a szabványosított beszerzéshez és elrendezéshez, ezáltal megbízhatóbbá téve a kompozit anyagrendszert.